1.
Industria
de aserrado.
a. Aserraderos
que fabrican madera aserrada para la carpintería, la construcción y el mueble.
i. Longitud
mínima de 2 metros y un diámetro en punta delgada de 25 centímetros.
ii. La
forma del fuste de escasa conicidad y curvatura.
iii. Los
defectos de nudos, fendas, pudriciones, etc tienen que ser escasos.
b. Aserraderos
que fabrican madera aserrada para envases y pales.
i. Longitud
mínima de 1,2 metros y un diámetro en punta delgada de 15 centímetros.
ii. La
forma de escasa conicidad y curvatura.
iii. Los
defectos tienen que ser escasos.
En España, desde mediados de los ochenta, la elaboración de
madera aserrada sea visto incrementada hasta los 6 millones de m3.
Para cubrir toda la demanda hay que acudir a las importaciones
que suelen ser de frondosas templadas (robles, hayas, …), frondosas tropicales
y coníferas.
La Unión Europea produce entra 60 y 70 millones de m3 de
madera. Lideran Suecia y Alemania con 14 – 15 millones de m3, seguidos de
Francia y Finlandia con 10 millones de m3. España elabora unos 4 millones de
m3.
Se aprecia que las especies mas utilizadas para rollo y sus
destinos finales son el Pinus sylvestris, Pinus nigra, Fagus sylvatica, Quercus
robur y Castanea sativa.
La localización de las industrias coincide con la
localización de las masas más importantes: Galicia 495 empresas, Castilla y
león 262, Cataluña 235.
Método de procesado:
1º Descortezado: En el aserradero o en la propia
plantación.
2º en la industria las trozas pasan por un detector de
metales para evitar daños en la sierra.
3º luego pasa a la sierra principal donde es cortada en
tablones.
4º las piezas pasan por la desdobladora donde son cortadas
en gruesos menores.
5º se cortan los tablones en su longitud para eliminar los
campos curvos.
6º por ultimo se limpia la testa de las tablas en la
retestadora.
7º se comprueba que no tengan defectos y se secan al aire o
en hornos.
2.
Chapa,
tablero de contrachapado y tablilla.
a. Industria
de tablillas de envase.
I.
Se usa mayoritariamente madera de chopo.
II.
Longitud mínima de 1,2 m y un diámetro en punta
delgada de 20 cm mínimo.
III.
Forma de escasa conicidad y curvatura.
IV.
Calidad: sin nudos, fendas, picaduras, …
Esta demanda se cubrió enteramente con la oferta nacional,
salvando las escasas importaciones de madera de chopo procedente de Francia e
Italia.
b. Industria
de tablero de contrachapado.
I.
La madera de abedul de Escandinavia lidera el
mercado.
II.
Longitud mínima de 2,5m y diámetro en punta
delgada mínima de 35cm.
III.
Madera de calidad excepcional, esto obliga que
la madera sea importada.
IV.
Las frondosas mas empleadas son haya, roble,
nogal, chopo y eucalipto.
El tipo de empresa española es media y esta localizada
sobre todo en levante, aunque también en Galicia y País Vasco.
c. Industria
de chapa a la plana.
I.
Exige troncos de gran calidad
II.
Las exigencias dimensionales y de calidad son
tan estrictas como para el tablero de contrachapado, pero con el aliciente de
la belleza de la veta.
III.
El 10% son maderas de coníferas y el resto de
frondosas tropicales, generalmente importado.
En España los volúmenes representan unos 150 mil m3.
La mayoría de las industrias se localizan en levante,
destacando la zona de levante.
Método de procesado:
1º durante el tiempo de almacenamiento se pulverizan
protectores fungicidas para evitar daños en la madera.
2º se eliminan las irregularidades y defectos y se
descorteza.
3º luego se cortan las trozas a la longitud adecuada y se
cortan las cuatro caras.
4º las trozas se
ubican en baños de agua caliente o vaporizadores para reblandecer la madera.
5º para contrachapado, todavía calientes las trozas se
ubican en el carro porta trozas donde son laminadas a un grosor de 6 a 7
décimas de milímetro.
6º las láminas son enviadas al secadero, se reagrupan y son
cizallados a lo largo y ancho.
7º se clasifican por calidades en función de la veta.
8º para rechapado de tableros son unidas por sus cantos en
una juntadora que aplica cola de fraguado rápido y mediante presión y calor la
chapa queda adherida al soporte.
9º después se desbarba, escuadra y lija.
10º para chapa, las trozas son desenrolladas.
11º la chapa obtenida es cizallada y secada.
3.
Industria
de postes, apeas y estacas.
a. Postes
para construcción.
i. Las
especies mas empleadas son los pinos, en concreto el silvestre, el nigra y el
uncinata.
ii. La
longitud mínima es de 6m, un diámetro mínimo de 10cm y máximo de 45cm.
b. Apeas
de mina.
i. Generalmente
se emplea eucalipto y en menos medida pino.
c. Madera
agrícola.
i. La
especie utilizada es indiferente.
ii. Para
apeas y estacas una longitud mínima de 2,5m, un diámetro mínimo de 8cm y máximo
de 15cm.
Se admiten todos los defectos pero que no mermen la
resistencia y durabilidad de la madera.
Para su demanda se usa fundamentalmente madera nacional.
4.
Tableros
de desintegración.
a. Madera
en rollo.
i. Madera
gruesa con defectos no admisibles para aserrío, arboles delgados, meleras,
raberones y ramas gruesas, ya que los requisitos de calidad de esta madera son
muy permisivos.
ii. Dimensiones
mínimas de 1 metro de longitud y diámetro en punta delgada de 7cm.
b. Subproductos
de la madera.
· Restos de madera procedentes
de industrias de primera transformación (serrerías, …).
· Restos de maderas
procedentes de segunda transformación (carpinterías, …).
Representan un 30% del total del consumo y evoluciona al
alza, sustituyendo al tronco ya que su abastecimiento es menos complicado y no
implica la explotación del monte.
c. Material
procedente del reciclaje.
i. Sirve
casi cualquier madera cuyo peso especifico no supere los 0.6 gr/cm3.
ii. Fundamentalmente
se usa el pino, pero también chopo y eucalipto.
iii. Alcanza
el 10% de consumo total.
5.
Pasta
y papel.
i. La
calidad de esta industria es muy pequeña, que tenga como dimensiones mínimas 1m
de longitud y 7 cm de diámetro.
ii. Se
consume fundamentalmente eucalipto, unos 2,5 millones de m3.
El consumo se abastece con papel nacional y en parte con
importación de Finlandia, Francia, Alemania y Suecia.
Para la fabricación de este papel se usa mayoritariamente
papelote y la mayoría se destina a envase y embalaje.
La mayor parte de la pasta producida en España es química y
en ella domina la pasta al sulfato blanqueada de fibra corta, procedente del
eucalipto.
Método de procesado:
1º los troncos no descortezados pasan a través de una
descortezadora donde también eliminan las impurezas
2º después la astilladora transforma el tronco en astillas
y se almacenan.
3º se separa la celulosa
de la lignina usando métodos mecánicos, químicos y semiquímicos.